機械行業管理難題及易助ERP解決方案

文章來源:本站 發布日期:2019-04-08 瀏覽量:109

行業特性:
      制造企業的體系結構建立在一個基本模式之上,這種模式是遵循了產品本身的生產與市場的發展規律。根據這種規律,形成了從專業的零件加工、零部件配套、裝配到產品分銷至售后服務的一整套制造-銷售-服務體系結構。
  離散型制造企業產品的生產過程通常被分解成很多加工任務來完成。每項任務僅要求企業的一小部分能力和資源。企業一般將功能類似的設備按照空間和行政管理建成一些生產組織(部門、工段或小組)。在每個部門,工件從一個工作中心到另外一個工作中心進行不同類型的工序加工。企業常常按照主要的工藝流程安排生產設備的位置,以使物料的傳輸距離最小。另外其加工的工藝路線和設備的使用也是非常靈活的,在產品設計、處理需求和定貨數量方面變動較多。
 

行業特性(詳細)

1、行業概述

    我國離散型制造企業分布的行業較廣,主要包括:機械加工、電子元器件制造、汽車、家用電器、醫療設備、玩具生產等。

生產計劃管理

*影響計劃的因素較多,生產計劃的制訂非常復雜;

*能力需求是根據每個產品混合建立,并且很難預測;

*臨時性的訂單會極大的影響生產計劃的安排。

生產過程控制

*生產任務多,生產過程控制非常困難;

*生產數據多,且數據的收集、維護和檢索工作量大;

*工作流根據特定產品的不同經過不同的加工車間。因每個生產任務對同一車間能力的需求不同,因此工作流經常出現不平衡;

*因產品的種類變化較多,非標準產品多,設備和工人必須有足夠靈活的適應能力;

*通常情況下,一個產品的加工周期較長,每項工作在工作中心前的排隊時間很長,引起加工時間的延遲和在制品庫存的增加。

成本管理

*原材料、半成品、產成品、廢品頻繁出入庫、成本對象復雜,需要針對成本對象并隨著生產過程進行成本的歸集和分配;

*使用標準成本法進行成本核算;

*注重實際成本和標準成本的差異比較和不同角度的成本分析。  

2、行業管理重點難點

工藝管理與在制品管理困擾

*生產到那一道工序了?

*某道工藝的完成情況?

*工藝的檢驗怎么樣了?

設計變更管理困擾

*產品結構(BOM)是否及時更新了?

*原材料購買的對不對?

*原材料使用的對不對?

存貨管理困擾

*材料的進出是否及時準確?

*生產領用的材料是否按照了需求量領用?

*倉庫的材料還余下多收,是否夠用?

采購、生產計劃制訂困擾

*生產計劃需求的材料,怎么才能達到材料供給與需求的平衡?

成本計算困難

*BOM階次較多,怎么核算材料的使用?

*以人工方式進行成本計算容易出錯、取得信息緩慢、成本很難細化

較難落實收料管理制度

*怎么管理供應商送貨時,多送、少送的核對?

設備與工具管理復雜

*需要有機器設備、工裝夾、量、刀具等信息,生產過程中 經常要領用刀工具,且異動頻繁?

*有時還會會有借出、借入狀況發生? 
 

行業解決方案

1、方案概述
     制造企業是一個典型的大量協作生產和具有廣泛分銷網絡的行業。所以必須采用基于網絡化的集成增值鏈管理來實現這種協作生產。
2、架構(全系統流程圖)

3、解決方案
(1)工藝管理與在制品管理             

*生產到那一道工序了?

*某道工藝的完成情況?

*工藝的檢驗怎么樣了?

* 工藝信息的錄入(根據實際生產過程,設定個性的工藝信息)

*工藝路線的設計(將設定好的工藝信息,設置工藝路線,使其符合生產的完整流程)

* 工單根據工藝路線設定工單生產流程

*根據工藝路線的設置,制作工藝轉移,每一步生產的步驟通過工藝的轉移進行統計

*工藝的檢驗入庫(生產完成后,最后的工藝檢驗,入庫)

 (2)設計變更管理 

*產品結構(BOM)是否及時更新了?

*原材料購買的對不對?

*原材料使用的對不對?

* BOM結構的錄入與查看。多階BOM功能,提供最大階數15階的 BOM管理!

 *BOM的變更提供了子件信息整批修改

   

 (3)存貨管理

*材料的進出是否及時準確?

*生產領用的材料是否按照了需求量領用?

*倉庫的材料還余下多收,是否夠用?

*材料領用根據BOM自動展開、BOM的自檢耗用量去領用原材料

*材料進出庫的跟蹤處理
 進貨入庫(可以根據,采購單或者進貨檢驗單,進行入庫登記,準確的核對入庫量)

銷貨出庫(根據訂單進行銷貨出庫,準確的將訂單和銷售出庫關聯起來統計)


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